بشکه لاستیکی: "موتور" کارآمد پردازش لاستیک در زمینه تولید محصولات لاستیکی، بشکه لاستیکی به عنوان یک قهرمان در پشت صحنه، با عملکرد عالی و کاربرد گسترده آن، برای پردازش لاستیک پشتیبانی محکم و قابل اعتمادی را فراهم می کند، قدرتی را در جهت توسعه شرکت های محصولات لاستیکی با کیفیت بالا سفر جدید.
ابتدا ویژگی های پیچ و بشکه دو فلزی برای دستگاه لاستیکی
(1) کنترل دما دقیق سیلندرهای لاستیکی معمولاً مجهز به سیستم های گرمایش و سرمایش پیشرفته هستند که می توانند با توجه به مواد لاستیکی مختلف و الزامات فرآیند به کنترل دقیق دما دست یابند. روش گرمایش عمدتاً گرمایش مقاومتی را اتخاذ می کند و از ترموکوپل برای دستیابی به اثر کنترل درجه حرارت تقسیم شده استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که توزیع دما در بشکه یکنواخت است. این کنترل دقیق دما لاستیک را قادر می سازد همیشه جریان ایده آل و حالت پلاستیکی را در طول پردازش حفظ کند، بنابراین کیفیت و عملکرد محصولات لاستیکی را تضمین می کند.
(2) مقاومت در برابر سایش عالی دیواره داخلی سیلندر لاستیکی به طور ویژه تحت درمان قرار می گیرد و دارای مقاومت سایش عالی است. چه در مواجهه با مواد لاستیکی با سختی بالا، چه در فرآیند تولید مداوم برای مدت طولانی، دیواره داخلی بشکه می تواند صاف و دست نخورده باقی بماند و سایش و خراش را کاهش دهد. این مقاومت در برابر سایش نه تنها طول عمر بشکه را افزایش می دهد، بلکه خرابی تولید و هزینه های نگهداری ناشی از سایش را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
(3) طراحی ساختاری انعطاف پذیر بشکه لاستیکی دارای اشکال ساختاری متنوعی برای انتخاب است، مانند بشکه یکپارچه، بشکه قطعه قطعه، بشکه بوش و بشکه آلیاژی مقاوم در برابر سایش ریخته گری. سیلندر یکپارچه برای اکسترودر کوچک مناسب است، دستگاه گرمایش و سرمایش راحت است و کنترل دما آسان است. بشکه تقسیم شده برای اکسترودرهای با اندازه بزرگتر و اکسترودرهای اگزوز مناسب است که برای ماشینکاری و تعمیر و نگهداری مناسب است. افزودن کارتریج لاینر یا ریختهگری کارتریج آلیاژی مقاوم در برابر سایش به طور گسترده در اکسترودرهای بزرگ استفاده میشود که میتواند فولاد آلیاژی با ارزش را ذخیره کند و هزینههای تولید تجهیزات را کاهش دهد. این طراحی ساختاری انعطاف پذیر بشکه لاستیکی را قادر می سازد تا نیازهای اندازه ها و انواع مختلف پردازش لاستیک را برآورده کند.
(4) راندمان تولید کارآمد ترکیب بشکه لاستیکی و پیچ می تواند به حمل و نقل و پردازش کارآمد مواد لاستیکی دست یابد. تحت چرخش پیچ، مواد لاستیکی در بشکه به جلو حرکت می کند و تحت تأثیر نیروهای مختلف مانند اکستروژن، چرخاندن و برش قرار می گیرد تا اختلاط یکنواخت پلاستیک سازی و قالب گیری ذوب انجام شود. این روش تولید کارآمد راندمان تولید محصولات لاستیکی را تا حد زیادی بهبود می بخشد، هزینه تولید را کاهش می دهد و مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای شرکت ها به ارمغان می آورد.
دوم، دامنه استفاده از بشکه لاستیکی
(1) پردازش محصولات لاستیکی محصولات لاستیکی به طور گسترده ای در پردازش و تولید انواع محصولات لاستیکی مانند لاستیک ها، مواد کفش، سیم و کابل، لوله ها، مهر و موم و غیره استفاده می شود. در تولید تایر، بشکه لاستیکی می تواند اختلاط یکنواخت و پلاستیک سازی مواد لاستیکی را تضمین کند، عملکرد و کیفیت تایر را بهبود بخشد. در تولید سیم و کابل، بشکه لاستیکی می تواند مواد لاستیکی را به مشخصات مختلف لایه عایق و غلاف پردازش کند تا از خواص الکتریکی و مکانیکی سیم و کابل اطمینان حاصل شود. در تولید مهر و موم، بشکه لاستیکی می تواند به طور دقیق جریان و تشکیل مواد لاستیکی را برای تولید محصولات آب بندی با کیفیت بالا کنترل کند.
(2) بشکه لاستیکی پردازش مواد لاستیکی مختلف می تواند با پردازش انواع مواد لاستیکی از جمله لاستیک طبیعی، لاستیک استایرن بوتادین، لاستیک نیتریل، لاستیک نئوپرن، لاستیک سیلیکون، لاستیک فلوئور و غیره سازگار شود. مواد مختلف لاستیک دارای عملکرد و نیازهای پردازش متفاوتی هستند، بشکه لاستیکی با تنظیم دما، فشار و سرعت پیچ و سایر پارامترها، می تواند نیازهای پردازش مواد لاستیکی مختلف را برآورده کند تا به تولید کارآمد و پایدار دست یابد.
(3) انواع فن آوری پردازش سیلندر لاستیکی نه تنها برای فرآیند قالب گیری اکستروژن سنتی، بلکه برای قالب گیری تزریقی، پرس گرم و سایر فناوری های پردازش لاستیک مناسب است. در قالبگیری تزریقی، بشکه لاستیکی میتواند مواد لاستیکی را گرم و ذوب کند و آن را از طریق فشار پیچ به داخل قالب تزریق کند تا به سرعت انواع محصولات لاستیکی پیچیده را شکل دهد. در پرس گرم، سیلندر لاستیکی می تواند مواد لاستیکی را به محصولات نیمه تمام تبدیل کند و سپس قالب گیری نهایی توسط تجهیزات پرس گرم انجام می شود.
این طیف گسترده کاربرد فرآیند باعث می شود بشکه لاستیکی جایگاه مهمی بی بدیل در تولید محصولات لاستیکی داشته باشد. بشکه لاستیکی با کنترل دقیق دما، مقاومت در برابر سایش عالی، طراحی ساختاری انعطاف پذیر و راندمان تولید کارآمد، به تجهیزات اصلی صنعت پردازش لاستیک تبدیل شده است. این نه تنها می تواند نیازهای تولید انواع محصولات لاستیکی را برآورده کند، بلکه با انواع مواد لاستیکی و فرآیندهای پردازش سازگار است و پشتیبانی فنی قوی و تضمین تولید را برای شرکت های محصولات لاستیکی ارائه می دهد. انتخاب بشکه لاستیکی انتخاب راه حل های کارآمد، پایدار و قابل اعتماد پردازش لاستیک برای کمک به شرکت ها در رقابت شدید بازار و دستیابی به توسعه پایدار است.
شرکت ما بر تولید پیچهای بشکهای آلیاژی کاربید تنگستن بسیار مقاوم در برابر سایش، از جمله بشکه دو فلزی برای دستگاه قالبگیری تزریقی، پیچ دو فلزی برای دستگاه قالبگیری تزریقی، بشکه دو فلزی برای دستگاه اکستروژن، پیچ دو فلزی و بشکه برای دستگاه لاستیک، پیچشکن دو فلزی، پیچ و مهره دو فلزی برای دستگاه اکستروژن، تمرکز دارد. بشکه پیچ دوقلو موازی
ما حاضریم با مشتریان عمومی همکاری کنیم تا مقاوم ترین پیچ بشکه دو فلزی را در چین ایجاد کنیم.
