تولد پلاستیک: آغاز عصر جدیدی از مواد
2025,05,21
تاریخچه پلاستیک را می توان به اواسط قرن نوزدهم ردیابی کرد. در سال 1862، شیمیدان بریتانیایی الکساندر پارکس، اولین ماده مصنوعی نیتروسلولز را نشان داد و آن را "پارکسین" نامید. در سال 1869، جان وسلری آرتر، شیمیدان آمریکایی، از کافور به عنوان یک نرم کننده برای نیتریف کردن سلولز طبیعی استفاده کرد و اولین نوع پلاستیکی جهان - سلولوئید را ایجاد کرد، که نشان دهنده آغاز استفاده بشر از پلاستیک است. در سال 1907، لئو بکلان، شیمیدان متولد بلژیک، پلاستیک های فنولیک را کشف کرد که در آن زمان به طور گسترده در صنعت ارتباطات راه دور استفاده می شد. از آن زمان، با پیشرفت مداوم تکنولوژی، مواد پلاستیکی مختلف مانند پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید و پلی استایرن یکی پس از دیگری پدید آمدند و خانواده پلاستیک به طور فزاینده ای بزرگتر شد.
در روزهای اولیه، پلاستیک ها به دلیل مزایایی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه کم، به سرعت در زمینه های مختلف ظهور کردند. این به تدریج جایگزین بسیاری از مواد سنتی مانند فلز، چوب و شیشه و غیره شده است. در طول جنگ جهانی دوم، پلاستیک نقش مهمی ایفا کرد و به طور گسترده در ساخت تجهیزات و مواد نظامی استفاده شد و نیازهای ویژه مواد در طول جنگ را برآورده کرد. پس از جنگ، کاربرد پلاستیک در زمین های غیرنظامی گسترش بیشتری یافت و وارد خانه های معمولی شد. از ظروف غذاخوری و اسباببازیهای روزانه گرفته تا لباس و مبلمان، محصولات پلاستیکی در همه جا وجود داشت و سبک زندگی مردم را به شدت تغییر داد.
1. ویژگی های پلاستیک: خواص متنوع منجر به کاربردهای گسترده می شود
پلاستیک یک ماده آلی با مولکولی بالا است که عمدتا از پلیمرها تشکیل شده است. پس از افزودن مواد افزودنی مناسب، تحت دما و فشار معینی شکل می گیرد و می تواند شکل از پیش تعیین شده خود را در دمای اتاق حفظ کند. مواد اولیه اصلی آن از نفت یا گاز طبیعی به دست می آید. پلاستیک دارای خواص بسیار عالی متعددی است که همچنین کلید برجسته شدن آن در میان بسیاری از مواد است. اول از همه، پلاستیک با وزن سبک آن مشخص می شود که به آن مزیت قابل توجهی در زمینه هایی با وزن سختگیرانه مانند حمل و نقل و هوافضا می دهد. به عنوان مثال، تعداد زیادی از قطعات پلاستیکی در هواپیما و خودرو استفاده می شود که نه تنها وزن خود را کاهش می دهد، بلکه مصرف انرژی را کاهش می دهد و کارایی عملیاتی را افزایش می دهد. ثانیا، پلاستیک دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و می تواند در محیط های مختلف شیمیایی خشن پایدار بماند و کمتر مستعد خوردگی و آسیب باشد. بنابراین در صنایعی مانند مهندسی شیمی و ساخت و ساز، پلاستیک در ساخت لوله ها، مخازن ذخیره سازی و سایر تجهیزات به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری می شود. علاوه بر این، پلاستیک همچنین دارای خواص عایق عالی است و یک ماده ضروری در صنعت برق است. اغلب به عنوان لایه عایق سیم و کابل، پوشش لوازم الکتریکی و غیره استفاده می شود. مقاومت در برابر ضربه، مقاومت کششی و مقاومت خمشی آن نیز بسیار عالی است که می تواند الزامات مقاومت و چقرمگی مواد را در سناریوهای مختلف برآورده کند. در این میان، پلاستیک نیز دارای ویژگی های حفظ حرارت و صرفه جویی در انرژی است و در زمینه عایق های ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار گرفته است. پلاستیک ها را می توان با توجه به کاربردها و خواص مختلف به پلاستیک های همه منظوره، پلاستیک های مهندسی و پلاستیک های کاربردی طبقه بندی کرد. پلاستیک های همه منظوره مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی وینیل کلراید دارای حجم تولید زیاد، کاربردهای گسترده و قیمت پایین هستند و در بسته بندی، مایحتاج روزانه و سایر زمینه ها کاربرد فراوانی دارند. پلاستیک های مهندسی دارای خواص مکانیکی عالی هستند و می توانند به عنوان مواد ساختاری مهندسی مانند پلی آمید (نایلون)، پلی کربنات و غیره استفاده شوند. آنها اغلب برای ساخت قطعات مکانیکی، پوشش دستگاه های الکترونیکی و غیره استفاده می شوند. پلاستیک های کاربردی دارای خواص ویژه ای هستند. به عنوان مثال، پلاستیک های پزشکی در ساخت وسایل پزشکی استفاده می شود و پلاستیک های حساس به نور در زمینه الکترونیک نوری و غیره استفاده می شود.
2. کاربرد گسترده پلاستیک: نفوذ در تمام زمینه های زندگی.
در زندگی روزمره، کاربرد پلاستیک در همه جا وجود دارد. کیسه های بسته بندی مواد غذایی، بطری های نوشیدنی، فیلم چسبناک و سایر محصولاتی که استفاده می کنیم بیشتر از پلاستیک ساخته شده اند. این محصولات پلاستیکی نه تنها ذخیره و حمل و نقل مواد غذایی را تسهیل می کنند، بلکه به طور موثری عمر مفید مواد غذایی را افزایش می دهند. ظروف یکبار مصرف، کیسه های پلاستیکی و سایر محصولات پلاستیکی آسایش زیادی را برای زندگی مردم به ارمغان آورده اند و نیازهای یک زندگی سریع را برآورده کرده اند. در زمینه ساخت و ساز لوله های پلاستیکی، درب و پنجره، مواد عایق و ... کاربرد گسترده ای داشته است. لوله های پلاستیکی دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی و نصب راحت هستند و به تدریج جایگزین لوله های فلزی سنتی می شوند. دربها و پنجرههای پلاستیکی عایق حرارتی و عملکرد عایق صدا عالی هستند که میتواند اثر صرفهجویی در انرژی و راحتی زندگی ساختمانها را افزایش دهد. مواد عایق مانند پلی استایرن فوم پلاستیک نقش بسزایی در عایق کاری ساختمان دارند. در زمینه الکترونیک و لوازم الکتریکی، پلاستیک به همان اندازه ضروری است. بسیاری از روکش های لوازم الکتریکی، لایه های عایق سیم ها و کابل ها، بردهای مدار و غیره از پلاستیک ساخته شده اند. خواص عایق کاری و قالبگیری پلاستیکها، طراحی محصولات الکترونیکی و الکتریکی را انعطافپذیرتر و متنوعتر میکند و همچنین هزینههای تولید را کاهش میدهد. در صنعت خودرو، نسبت کاربرد پلاستیک به طور مداوم در حال افزایش است. مواد پلاستیکی برای قطعات داخلی خودرو مانند صندلیها، پانل ابزار و پانلهای داخلی درها و همچنین برخی از اجزای بیرونی و ساختاری استفاده میشود. این نه تنها وزن خودرو را کاهش می دهد، مصرف سوخت را بهبود می بخشد، بلکه صدای داخل خودرو را کاهش می دهد و راحتی سواری را افزایش می دهد. علاوه بر این، پلاستیک ها در زمینه هایی مانند هوافضا، مراقبت های پزشکی و بهداشتی و کشاورزی نیز کاربردهای گسترده و قابل توجهی دارند. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی با کارایی بالا که در زمینه هوافضا استفاده میشوند، میتوانند الزامات هواپیما را برای مواد سبک وزن و استحکام بالا برآورده کنند. سرنگ های یکبار مصرف، ست های تزریق، بسته بندی های پلاستیکی پزشکی و غیره در زمینه پزشکی و بهداشتی ایمنی و بهداشت فرآیند پزشکی را تضمین می کنند. گلخانه های پلاستیکی و فیلم های پلاستیکی در زمینه کشاورزی شرایط محیطی مساعدی را برای رشد محصولات کشاورزی ایجاد کرده و عملکرد و کیفیت آنها را افزایش داده است.
3. پیچ: نیروی محرکه اصلی در تولید پلاستیک
در سیستم صنعتی وسیع تولید پلاستیک، اگرچه پیچ ممکن است جزئی ناچیز به نظر برسد، اما نقش اصلی غیرقابل جایگزینی دارد و می تواند به عنوان "قلب" قالب گیری پلاستیک در نظر گرفته شود. از گلوله های پلاستیکی گرفته تا محصولات پلاستیکی مختلف، پیچ ها از طریق حلقه های کلیدی تولید پلاستیک عبور می کنند. عملکرد آنها به طور مستقیم بر کیفیت، راندمان تولید و هزینه تولید محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد. اساسی ترین و مهم ترین عملکرد یک پیچ، حمل و نقل پلاستیک است. در تجهیزات پردازش پلاستیک، پیچ از طریق حرکت چرخشی خود مانند یک "تسمه نقاله" عمل می کند و به طور مداوم مواد خام پلاستیکی را از قیف به منطقه پردازش منتقل می کند. خواه دستگاه قالب گیری تزریقی، اکسترودر یا دستگاه قالب گیری دمشی باشد، انتقال پایدار پیچ پیش نیاز پیشرفت نرم تولید است. به عنوان مثال تولید اکستروژن لوله های پلاستیکی را در نظر بگیرید. پیچ باید ذرات پلاستیک را با سرعت ثابت و پایدار به قالب فشار دهد. اگر در طول فرآیند انتقال نوساناتی مانند نوسان سرعت تغذیه وجود داشته باشد، منجر به ضخامت دیواره ناهموار لوله می شود که به طور جدی بر کیفیت و عملکرد محصول تأثیر می گذارد.
پیچ همچنین دارای عملکرد اختلاط قدرتمندی است. در تولید پلاستیک، برای بهبود عملکرد پلاستیک، اغلب افزودنیهای مختلفی مانند نرمکنندهها، تثبیتکنندهها، پرکنندهها و غیره اضافه میشود. در حین چرخش پیچ، از طریق طراحی ساختاری منحصربهفرد خود، مانند شکل رزوه، تنوع گام و عناصر اختلاط، میتواند مواد اولیه پلاستیکی و مواد افزودنی مختلف را کاملاً با هم مخلوط کند. این اختلاط یکنواخت برای ثبات عملکرد محصولات پلاستیکی بسیار مهم است. به عنوان مثال تولید قطعات پلاستیکی مهندسی را در نظر بگیرید. تنها با اختلاط کامل الیاف تقویتکننده، بازدارندههای شعله و سایر مواد افزودنی با ماتریس پلاستیکی، میتوان اجزاء دارای خواص مکانیکی خوب و عملکرد مقاوم در برابر شعله باشند که مطابق با میزان مصرف باشد. تجهیزات زمینه های مختلف با توسعه مستمر صنعت پلاستیک و افزایش نیازهای کیفی برای محصولات پلاستیکی، طراحی و ساخت پیچ ها نیز به طور مداوم در حال نوآوری و بهینه سازی است. محققان و مهندسان شرکت Zhejiang Jinjia Plastic Machinery Co.,LTD با بهبود ساختار، مواد و تکنیکهای پردازش پیچها، پیچهای مختلف با کارایی بالا را توسعه دادهاند تا نیازهای انواع مختلف پلاستیک و فرآیندهای قالبگیری را برآورده کنند. شرکت ما در ساخت بشکه ها و پیچ های آلیاژی با مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، از جمله بشکه دو فلزی برای دستگاه قالب گیری تزریقی، پیچ دو فلزی برای دستگاه قالب گیری تزریقی، بشکه دو فلزی برای دستگاه اکستروژن، تخصص دارد.
پیچ و بشکه دو فلزی برای دستگاه لاستیکی، پیچ کف کننده دی اکسید کربن فوق بحرانی، پیچ بشکه دو فلزی، و غیره.
اگر می خواهید محصولات پلاستیکی خوبی بسازید، ما بهترین انتخاب شما هستیم.