سهم فناوری بشکه دو فلزی در صنعت پلاستیک
2013,04,11
قرن 21، مواد، انرژی، اطلاعات سه سنگ بنای توسعه صنعتی مدرن، سطح توسعه آنها، به نمایندگی از توسعه کلی علمی و فناوری یک کشور است. در علم مواد و فناوری دو فلزی ابزار بسیار مهمی برای افزایش طول عمر قطعات مکانیکی می باشد، مواد فلزی معمولی به عنوان کامپوزیت مادر یکی دیگر از آلیاژهای لایه ای نقش ویژه ای در قطعات مکانیکی سطح کار دارد که به منظور بهبود عملکرد ضد سایش، ضد خوردگی قطعات و افزایش طول عمر اجزاء می باشد. برای به دست آوردن بهترین ارزش برای پول در مقرون به صرفه ترین ساختار مواد، فناوری دو فلزی به نیروی محرکه ای در بخش مواد مورد تقاضا در جهان تبدیل شده است. به عنوان یک در حال ظهور، با پتانسیل توسعه بی نظیر از فن آوری جدید، فن آوری دو فلزی در توسعه صنعتی چین در همه زمینه ها نقش فزاینده ای مهم نشان می دهد.
با توسعه سریع صنعت پردازش پلاستیک، انواع مواد پلاستیکی اصلاح شده جدید همچنان به ظهور می رسد. مواد پلاستیکی تقویت شده با مقاومت بالا، اغلب به آن اضافه می شود، مانند کربن، آزبست، شیشه، بور و سایر الیاف تقویت کننده. علاوه بر این، به منظور کاهش هزینه های تولید به منظور دستیابی به انواع خواص ویژه، یا هدف رزین پلاستیک، اغلب نیاز به افزودن نسبت معینی از پرکننده های مختلف مانند گچ، سیلیس، کریستال سفید سنگین، خاک رس، سلولز، میکا، تالک، آلومینا و پودر فلز و یا مانند آن است. این عوامل تقویتکننده، پرکنندهها و رنگهای معدنی افزودن یا ناخالصیهای پلاستیک بازیافتی یا رسوب بازیافتی توسط دستگاه اکسترودر پلاستیک، دستگاه تزریق پلاستیک عضو قلب - سیلندر ذوب و خوردگی پیچ نوار نقاله یا خرابی سایش تشدید میشوند، به طوری که ماشینآلات پردازش غیرقابل تعویض، راندمان تولید ماشینآلات، کیفیت محصول را افزایش میدهد. تأثیر زیادی بر کارایی اقتصادی شرکت های صنایع مختلف پردازش پلاستیک دارد. وضعیت تولید به طور فزایندهای فوری است: به جای درمان نیتریدینگ معمولی با بشکه دو فلزی مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی و پیچ و بشکه به عنوان قلب قطعات دستگاه برای افزایش عمر دستگاه.
بشکه دو فلزی چیست؟ با انواع مختلف مقاومت در برابر سایش بالا، مواد کامپوزیتی آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی بالا به عنوان لایه کاری سطح سوراخ داخلی در یک سیلندر (یا به عنوان سیلندر سل). ضخامت مواد آلیاژی 2.0 تا 3.0 میلی متر، سختی راکول به طور کلی 60 درجه یا بیشتر است، سپس پس از پردازش مکانیکی ویژه از بشکه، یک بشکه دو فلزی است. پیچ دو فلزی در سطح کار لات دنده مارپیچی یا کل صفحه لبه مارپیچی، ضخامت لایه کامپوزیت به طور کلی 1.0 تا 2.0 میلی متر و آلیاژهای خاص (سختی آلیاژ راکول معمولاً بیش از 58 درجه است) از پردازش توسط پیچ مکانیکی ویژه است. بشکه دو فلزی و پیچ دو فلزی مزایای منحصر به فرد نسبت به قیمت فروش بشکه پیچ نیتروژن معمولی کمتر از 1 برابر عمر نظری برای بشکه پیچ نیتروژن معمولی 4 برابر یا بیشتر است، قیمت بسیار قابل توجه است .
