بشکه پیچ برای اکسترودر
بر اساس داده های اداره ملی آمار، در نوامبر 2024، صنعت محصولات پلاستیکی در چین به مجموع تولید 7.225 میلیون تن دست یافت که نسبت به سال گذشته 6.5 درصد افزایش داشت. از ژانویه تا نوامبر 2024، تولید تجمعی شرکت ها 69.866 میلیون تن بود که نسبت به سال قبل 3.3 درصد افزایش داشت. ده استان برتر چین از نظر تولید محصولات پلاستیکی در ماه نوامبر به ترتیب گوانگدونگ، ژجیانگ، هوبی، جیانگ سو، شاندونگ، فوجیان، آنهویی، هونان، هبی و سیچوان بودند. بر اساس آمار منطقه ای، در نوامبر 2024، تولید محصولات پلاستیکی در منطقه...
بشکه پیچ دو فلزی برای دستگاه پلاستیک
با توسعه سریع اقتصاد جهانی، پلاستیک به عنوان بخشی ضروری از صنعت مدرن، نقش بسزایی در زمینه های متعددی مانند بسته بندی، ساخت و ساز، خودرو و الکترونیک ایفا می کند. در بازار به دلیل ویژگی هایی مانند سبکی، دوام و مقرون به صرفه بودن بسیار محبوب است. با این حال، همزمان با استفاده گسترده از محصولات پلاستیکی، یک سری مشکلات از جمله آلودگی محیط زیست نیز به وجود آمده است. به ویژه، «آلودگی سفید» به یکی از موضوعات کلیدی مورد توجه جهانی تبدیل شده است. در سال های اخیر، با افزایش تدریجی آگاهی زیست محیطی و...
تولد پلاستیک: آغاز عصر جدیدی از مواد
تاریخچه پلاستیک را می توان به اواسط قرن نوزدهم ردیابی کرد. در سال 1862، شیمیدان بریتانیایی الکساندر پارکس، اولین ماده مصنوعی نیتروسلولز را نشان داد و آن را "پارکسین" نامید. در سال 1869، جان وسلری آرتر، شیمیدان آمریکایی، از کافور به عنوان یک نرم کننده برای نیتریف کردن سلولز طبیعی استفاده کرد و اولین نوع پلاستیکی جهان - سلولوئید را ایجاد کرد، که نشان دهنده آغاز استفاده بشر از پلاستیک است. در سال 1907، لئو بکلان، شیمیدان متولد بلژیک، پلاستیک های فنولیک را کشف کرد که در آن زمان به طور...
یک "موتور" کارآمد برای پردازش لاستیک
بشکه لاستیکی: "موتور" کارآمد پردازش لاستیک در زمینه تولید محصولات لاستیکی، بشکه لاستیکی به عنوان یک قهرمان در پشت صحنه، با عملکرد عالی و کاربرد گسترده آن، برای پردازش لاستیک پشتیبانی محکم و قابل اعتمادی را فراهم می کند، قدرتی را در جهت توسعه شرکت های محصولات لاستیکی با کیفیت بالا سفر جدید. ابتدا ویژگی های پیچ و بشکه دو فلزی برای دستگاه لاستیکی (1) کنترل دما دقیق سیلندرهای لاستیکی معمولاً مجهز به سیستم های گرمایش و سرمایش پیشرفته هستند که می توانند با توجه به مواد لاستیکی مختلف و...
بشکه دو فلزی برای دستگاه قالب گیری تزریقی
بشکه پیچ دو فلزی یک جزء حیاتی در ماشینهای قالبگیری تزریقی است، زیرا نقش کلیدی در عملکرد و کارایی کلی دستگاه دارند. این بشکه ها از دو ماده متفاوت، معمولاً ترکیبی از فولاد و آلیاژی با کارایی بالا ساخته می شوند که به یکدیگر متصل می شوند تا بشکه ای بادوام و بادوام ایجاد کنند. استفاده از بشکه دو فلزی برای دستگاه قالب گیری تزریقی و پیچ بی متالیک برای دستگاه قالب گیری تزریقی مزایای متعددی نسبت به بشکه های سنتی ساخته شده از یک ماده دارد. ترکیب مواد باعث مقاومت در برابر سایش بهتر، افزایش هدایت حرارتی...
تعمیر و نگهداری روزانه اکسترودر دو مارپیچ
تعمیر و نگهداری روتین اکسترودر دو پیچ: 500 ساعت، جعبه دنده کاهش، براده های آهن یا سایر ناخالصی ها را فرسوده می کند، بنابراین، برای تعویض روغن گیربکس باید همزمان دنده را تمیز کرد. دوم، پس از مدتی اکسترودر برای انجام یک بازرسی جامع، سفتی همه پیچ ها را بررسی کنید. سوم، اگر تولید قطع ناگهانی برق، درایو اصلی و گرمایش متوقف شود، هنگامی که برق مجدداً برقرار شد، بشکه باید مجدداً تا دمای مشخصی گرم شود و برای یک دوره زمانی انکوبه شود تا اکسترودر راه اندازی شود. چهار، مانند کشف نشانگر ابزار تبدیل به...
فرآیند دو فلزی پیچ و بشکه دو فلزی
فرآیند دو فلزی پیچ و بشکه دو فلزی در سال های اخیر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، یک مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش عالی و محصول ترکیبی فرآیند با دستگاه پاشش پرسرعت HVOF برای پاشش پاشش بر روی سطح پیچ، برای به دست آوردن ساختار متراکم از پیچ فلزی دوبل. بشکه دو فلزی با استفاده از ریخته گری، ترکیب کاربید تنگستن بالا از ریخته گری سیلندر آلیاژی، از فناوری ویژه، قالب گیری دقیق استفاده...
پارامترهای فنی بشکه پیچ اکسترودر لاستیکی
پارامترهای فنی بشکه پیچ اکسترودر لاستیکی سختی کوئنچ شده: HB260-290 سختی نیتراسیون: HV800-1050 عمق نیتریدینگ: 0.4-0.7 میلی متر تردی نیترید: ≤ a زبری سطح: Ra0.4 صافی پیچ: 0.015 میلی متر سختی لایه کروم سطح نیترید: ≥ 900HV ضخامت کروم: 0.05-0.10 میلی متر سختی آلیاژی دوگانه: HRC56-65 عمق آلیاژ: 0.8-2.0 میلی متر
ویژگی های کلیدی محصول دو آلیاژی
اهداف تولید: ماشین قالب گیری تزریقی / ماشین آلات اکستروژن / ماشین آلات پردازش باکلیت محدوده پردازش: قطر ф20mm-f250mm طول موثر: 8000 میلی متر ترکیب آلیاژ: 88wc/12c0.Crc/25Nicr. XaloY108 سختی نیترید: HRC59 ° -65 °
نوسازی فرآیند بشکه
نوسازی فرآیند بشکه سختی سطح داخلی بشکه بالاتر از پیچ است، آسیب دیررس نسبت به پیچ است. ضایعات قطر قطر سیلندر به دلیل سایش و پارگی زمان افزایش می یابد. روش تعمیر به شرح زیر است: 1، قطر بشکه را به دلیل سایش افزایش دهید، اگر لایه نیترید وجود داشته باشد، سیلندر به طور مستقیم خسته کننده است، به قطر جدید آسیاب می شود، سپس قطر آماده سازی یک پیچ جدید را فشار دهید. 2، قطر داخلی سیلندر با ماشینکاری به آلیاژ ریخته گری مجدد، به ضخامت 1 تا 2 میلی متر بریده شده و سپس به اندازه تمام شده است. 3، در شرایط عادی...
تنظیمات فرآیند بشکه پیچ دستگاه قالب گیری تزریق
تنظیمات فرآیند بشکه پیچ دستگاه قالب گیری تزریق سرد بودن بیش از حد انتهای بشکه یکی از دلایل اصلی لغزش پیچ است. سیلندر دستگاه قالب گیری تزریقی به سه بخش تقسیم می شود، در انتها، یعنی منطقه تغذیه، گلوله ها در فرآیند گرمایش و فشرده سازی، لایه ای از فیلم مذاب را تشکیل می دهند تا به پیچ بچسبند. بدون این فیلم، گلوله به راحتی به انتهای دیستال منتقل نمی شود. منطقه تغذیه مواد باید تا دمای بحرانی گرم شود تا یک لایه بحرانی از فیلم مذاب تشکیل شود. با این حال، معمولا مواد بسیار کوتاه مدت زمان اقامت در منطقه...
مشکلات سخت افزاری بشکه پیچ دستگاه قالب گیری تزریق
مشکلات سخت افزاری بشکه پیچ دستگاه قالب گیری تزریق اگر لغزش پیچ به دلیل عدم تنظیمات پردازشی تجهیزات باعث سایش پیچ و لوله شود ممکن است مقصر باشد. رزین در بخش انتقال ذوب می شود و مانند منطقه تغذیه به دیواره بشکه می چسبد. هنگامی که پیچ می چرخد، ذوب می شود و به جلو منتقل می شود. اگر پیچ و بشکه سایش داشته باشند، پیچ به طور موثری مواد را به قسمت جلویی تحویل می دهد. اگر مطمئن نیستید که با ساییدگی و پارگی، می توانید عرض شکاف بین پیچ و بشکه را اندازه گیری کنید، پس از تحمل عدم انطباق، باید اجرای آن...
سهم فناوری بشکه دو فلزی در صنعت پلاستیک
قرن 21، مواد، انرژی، اطلاعات سه سنگ بنای توسعه صنعتی مدرن، سطح توسعه آنها، به نمایندگی از توسعه کلی علمی و فناوری یک کشور است. در علم مواد و فناوری دو فلزی ابزار بسیار مهمی برای افزایش طول عمر قطعات مکانیکی می باشد، مواد فلزی معمولی به عنوان کامپوزیت مادر یکی دیگر از آلیاژهای لایه ای نقش ویژه ای در قطعات مکانیکی سطح کار دارد که به منظور بهبود عملکرد ضد سایش، ضد خوردگی قطعات و افزایش طول عمر اجزاء می باشد. برای به دست آوردن بهترین ارزش برای پول در مقرون به صرفه ترین ساختار مواد، فناوری دو فلزی...
